Линия для производства мармелада полного (замкнутого) цикла в Бишкеке

Автоматизированный комплекс представляет полностью замкнутую линию с отливом мармелада в формы, охлаждением, узлом съема и посыпкой сахаром. Возврат форм и перемещение форм выполнен на пневматических узлах. Нория перемещает сахар из барабана на узел посыпки. 150 форм для мармелада на каркасе из нержавеющей стали обеспечивают непрерывный цикл производства.

* Производительность в кг/час можно рассчитать по формуле:

P = (3600/T)хKхM

T – время отливки и перемещение одной формы, с

K – количество элементов на одной форме, шт.

M – масса одного элемента, кг

Пример расчета для коврика 3х8 и изделия массой 12 грамм:

T = 8 секунд; K = 24 шт.; M = 0,012 кг

P = (3600/8)х24х0,012 = 130 кг/час

Пример расчета для коврика 4х8 и изделия массой 10 грамм:

T = 8 секунд; K = 32 шт.; M = 0,01 кг

P = (3600/8)х32х0,01 = 144 кг/час

Перечень узлов:

1.     Мармеладоотливочная машина МОМ-2.

2.     Секция-холодильник.

3.     Секция-холодильник.

4.     Секция-холодильник.

5.     Секция-холодильник.

6.     Секция-холодильник с поперечным перемещением.

7.     Конвейер поперечного перемещения.

8.     Конвейер продольного перемещения.

9.     Конвейер поперечного перемещения.

10. Узел съема мармелада.

11. Узел посыпки сахаром.

12. Тиражный барабан.

13. Нория (возврат сахара на узел посыпки).

Преимущества:

• Патент на комплекс и способ выемки из форм изделий из желейных масс № 2745562.

• Пневматические узлы от компании Camozzi (Италия).

• Мотор-редукторы Tramec и Transtecno (Италия).

• Преобразователи частоты Mitsubishi (Япония) и Delta (Тайвань).

• Управление на базе контроллера Delta (Тайвань) и сенсорной панели Kinco (Китай).

• Рельсовые направляющие и фланцевые каретки H.S.A.C. и HIWIN (Тайвань).

• Элементы управления EMAS (Турция).

• Все элементы оборудования, соприкасающиеся с изделиями, выполнены из материалов, разрешенных для контакта с пищевыми продуктами и средами.

Особенности:

• Полностью автоматизированная линия, минимум ручного труда. Оператор отслеживает работу линии, контролирует загрузку желейной массы в отливочную машину и сахара на узел посыпки.

• Необходимо наличие пневматического компрессора с производительностью на входе не менее 1100 л/мин.

• Обязательно наличие квалифицированного обслуживающего персонала для эксплуатации комплекта оборудования.